• Miércoles, 20 Marzo 2024

EL ANÁLISIS QUÍMICO DE MATERIALES METÁLICOS: GARANTÍA DE DURABILIDAD Y CALIDAD

El mundo de la industria y la manufactura se caracteriza por su constante evolución y demanda de materiales metálicos de alto rendimiento. En este contexto, la calidad y la precisión en el análisis de estos materiales son críticas para garantizar productos seguros, duraderos y eficientes.

PROPIEDADES MECÁNICAS

La composición química condiciona las propiedades mecánicas de los metales, como la resistencia, la dureza, la tenacidad y la ductilidad. Estas propiedades son críticas para determinar si un metal es adecuado para un uso específico en la industria.

PROCESABILIDAD

La composición química también influye en la facilidad con la que un metal puede ser procesado y manipulado. Algunas aleaciones tienen propiedades que facilitan la fabricación, la soldadura, la forja o la fundición, lo que puede ser crucial en el diseño y la producción de componentes.

DURABILIDAD Y RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Diferentes aleaciones de metales presentan distintos niveles de resistencia a la corrosión. Conocer la composición química ayuda a seleccionar materiales que sean duraderos y capaces de resistir ambientes corrosivos, como la exposición al agua, productos químicos o condiciones climáticas extremas.

CONFORMIDAD CON NORMATIVAS Y ESTÁNDARES

En muchos sectores industriales, existen normativas y estándares que especifican los requisitos mínimos para los materiales utilizados. Conocer la composición química de los metales permite asegurar la conformidad con estas regulaciones y garantizar la calidad del producto final.

CONTROL DE CALIDAD

La composición química es una variable clave en el control de calidad durante la fabricación de productos. Analizar y verificar la composición asegura que los materiales cumplen con las especificaciones y que los productos finales tendrán el rendimiento y la durabilidad deseados.

DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES

Comprender la composición química de los metales es esencial en el desarrollo de nuevos materiales con propiedades mejoradas. Esto permite a la industria avanzar en la creación de aleaciones más resistentes, ligeras o con características específicas para aplicaciones especializadas.

LA ESPECTROMETRÍA DE EMISIÓN ÓPTICA POR CHISPA

La espectrometría de emisión óptica por chispa es una técnica ideal para el análisis químico de metales ya que presenta grandes ventajas, tales como:

  • Alta Sensibilidad y Bajos Límites de Detección: ofrece una alta sensibilidad, permitiendo la detección de bajas concentraciones de metales, lo que es crucial para aplicaciones donde se requiere una detección precisa de trazas de elementos.
  • Elevada Selectividad: puede diferenciar entre diferentes elementos incluso cuando están presentes en la misma muestra.
  • Análisis de Muestras Sólidas: lo que conlleva una baja o nula preparación de las muestras
  • Respuesta Lineal: La respuesta de la técnica es lineal en un amplio rango de concentraciones, lo que facilita la cuantificación precisa de los elementos presentes en la muestra.
  • Velocidad de Análisis: En comparación con otras técnicas puede proporcionar resultados rápidos, lo que es beneficioso en aplicaciones donde se requiere eficiencia en el tiempo.
  • Baja Interferencia: Aunque pueden existir interferencias, especialmente en muestras complejas, esta tecnica tiende a ser menos susceptible a interferencias que algunas otras técnicas analíticas.
  • Versatilidad: Puede utilizarse para analizar una amplia variedad de metales y aleaciones, haciendo que sea versátil y aplicable en diferentes campos, como la metalurgia, la industria del acero y la investigación ambiental.

El Instituto Tecnológico de Aragón amplía su equipamiento de laboratorio con un nuevo y revolucionario analizador de metales.

El laboratorio químico de ITA ha adquirido recientemente un nuevo espectrómetro de emisión por chispa. Se trata del modelo OES 750 de HITACHI.

El OE750 está diseñado para ofrecer un rendimiento altamente analítico y fiable. Un sistema de detectores semiconductores de última generación garantiza la identificación precisa y el análisis de trazas de elementos importantes. Los elementos de aleación, así como las trazas y los elementos no deseados, pueden determinarse de forma segura y precisa.  El sistema óptico cubre el espectro completo de elementos metálicos y tiene uno de los límites de detección más bajos de su clase.

Actualmente está equipado para analizar aceros y fundiciones, aleaciones de aluminio y materiales con base cobre, aunque en el futuro se prevé su ampliación a otro tipo de metales.

Contacto:

Mª Eugenia Escario: mescario@ita.es

Dra. Engracia Mozas  emozas@ita.es

ita@ita.es

Mª Eugenia Escario y Engracia Mozas

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