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El mercado demanda materiales más ligeros, resistentes y sostenibles, pero desarrollar y validar nuevas soluciones sigue siendo un proceso costoso y arriesgado. La falta de conocimiento sobre su comportamiento o la dificultad para escalar la producción frena la innovación en múltiples sectores industriales.
La investigación en nuevos materiales abre la puerta a productos más competitivos, eficientes y respetuosos con el entorno. Desde composites y biopolímeros hasta materiales inteligentes, combinados con tecnologías de simulación y caracterización avanzada, es posible acelerar el desarrollo y asegurar prestaciones superiores desde el diseño hasta la fabricación.
Estas son las principales líneas de trabajo a desarrollar para conseguir el objetivo propuesto:
Las empresas se enfrentan a la necesidad de materiales más ligeros, durables, funcionales y sostenibles, pero los procesos tradicionales no permiten incorporar reciclados, biobasados o multifuncionales con garantías, lo que frena la innovación y competitividad.
Desarrollamos materiales a medida que integran funcionalidad, bajo impacto ambiental y mayor durabilidad. Basados en formulación avanzada, compounding, materiales biobasados y reciclados, permiten reducir peso, coste y huella mientras aumentan rendimiento y diferenciación.
La complejidad de los materiales compuestos y su procesamiento dificulta prever su comportamiento en servicio, escalado y uniones, lo que incrementa costes de prototipado, fallos ocultos y tiempo de desarrollo.
Con nuestra simulación multiescala y procesos de compuestos, combinamos modelado micro/macroscópico, herramientas digitales y fabricación de prototipos para validar estructuras ligeras, funcionales y robustas, reduciendo iteraciones, coste de ensayos y tiempo de comercialización.
Muchas piezas fallan en servicio o no cumplen especificaciones porque no se conocen correctamente sus propiedades físico-mecánicas, térmicas o químicas, lo que genera reprocesos, garantías elevadas y retrasos en lanzamientos.
Ofrecemos análisis exhaustivo, modelado experimental y predicción del comportamiento del material o componente. Gracias a técnicas de caracterización avanzada, laboratorio de fatiga, modelado numérico y óptica, se aseguran prestaciones, fiabilidad y reducción de riesgos en desarrollo y producción.
Las líneas de producción tradicionales no están preparadas para procesar composites de nueva generación (fibra, matriz, geometrías complejas), lo que limita su adopción por falta de capacidad técnica, altos costes y larga curva de aprendizaje.
Implementamos fabricación de composites mediante procesos automatizados, infusión, filament winding, robotización AFP y control térmico, permitiendo geometrías complejas, peso reducido, mayor resistencia y mayor valor añadido, escalando desde prototipo a producción.
